太原生产的浮动盘管即热式换热器

浮动盘管即热式换热器从国外引进的一种新型换热理念的热交换设备，具有热效率高、体积小、控温精确及自动除垢等特点，被广泛应用于宾馆、饭店、学校、医院及工矿企业，我公司技术人员在广泛吸取国内外较好技术和大量实验的基础上，于1993年研制成功了新型结构浮动盘管即热式换热器，并通过省级鉴定。专家们一致认为：该产品保留了老式水平浮动盘管换热器的所有优点，克服了易断裂、易渗漏、易塌管等弊端，属国内首创，是采暖、空调及热水供应系统理想的换热设备。  
结构原理  
浮动盘管即热式换热器主要由上、下端盖、外筒、蒸汽(高温水)导入管、凝结水导出管及浮动盘管管束组成。其中，上、下端盖、外筒可根据用户要求由优质碳素钢、复合钢或全不锈钢制成，蒸汽(高温水)导入管、凝结水导出管由不锈钢管制成，浮动盘管束由多组不锈钢或紫铜盘管组成。这几部分之间均由螺栓连接。  
蒸汽(高温水)由导入管进入并联的浮动盘管束，在盘管内放热凝结，然后进入凝结水导出管，在导出管下部有过冷装置。水由设在下端盖上的进水管导入，经折流后进入筒体，自下而上被加热后由设在上端的出水管流出，设在出水管上的测温探头将信号传递给蒸汽(高温水)控制阀，以控制蒸汽(高温水)流量来达到恒温的要求。

即热式换热器技术特点  
浮动盘管即热式换热器与容积式换热器在很多方面具有相同的产品技术特点。  
1、新型结构，不易断裂和渗漏，自动脱垢、除垢，延长使用寿命  
（1）盘管管束采用新型结构，克服了老式浮动盘管束焊接点多的缺点，盘管不易断裂和渗漏，降低设备运行故障，减少维修量，提高产品寿命。  
（2）罐体与换热管有一定间隙，盘管可在罐体内自由上下、左右高频低幅浮动振动，可使水垢不易粘附，使其自动脱落，具有自动除垢功能。保障了水质的清洁。  
（3）由于不锈钢管、紫铜管外壁比较光滑，动态的水垢不易粘附在管上。不锈钢管、紫铜管和水垢的膨胀系数不同，水垢很小很薄，当重新启动运行时，热源迅速通过换热盘管在胀缩极不均等的情况下，水垢易被拉裂破碎。  
2、结构紧凑所以换热效率充分，传热系数高  
采用新型结构浮动盘管管束，新的强化传热措施的应用大大提高了换热器的传热效率。由于热媒温降大，冷凝水温低，换热性能优异。传热系数较大，耐温性也较强，相同换热条件下即热式比容积式的传热系数要高。  
3、占地小、体积小，应用范围广  
（1）无噪音，无水冲击噪声。被加热水侧阻力损失小，系统冷热水压力平衡，供水稳定、安全。  
（2）使用范围广，本产品可广泛应用于采暖、中央空调、生活热水等方面使用。并且适用于蒸汽、高温水多种热媒。  
（3）结构紧凑，体积小，任何方向可不预留抽管束空间，维修方便，占地面积小。  
4、人性化设计，智能化控制  
可采用全自动温控装置，控温精确可靠，使出水温度保持在一定的恒温（一般≤±3℃）。  
产品使用说明  
1、管程设计压力为0.4～1.6 MPa，壳程设计压力常规为0.6、1.0、1.6 MPa（也可按0.4、0.8、1.2 MPa设计制造），还可根据用户要求特殊设计。  
2、材质  
（1）壳体一般为碳素钢，视用户要求可采用复合钢板、全不锈钢材质。  
（2）换热管束盘管为不锈钢管或紫铜管。汽水换热，蒸汽温度大于200℃时，应采用不锈钢换热管束。  
3、换热器使用中的安全技术要求  
换热器必须设安全装置，下列三种安全装置可选其中一种。  
（1）在换热器顶部应装设安全阀，安全阀开启压力应小于等于换热器壳体设计压力。安全阀的安装与使用应符合国家质量监督检验检疫总局《固定式压力容器安全技术监察规程》的有关规定。  
（2）在条件许可场合，可在换热器顶部装设通大气的膨胀管。  
（3）设膨胀水箱或压力式膨胀罐与换热器相连，以承受罐体及热水系统内水的膨胀量。  
4、配套辅件、辅机  
（1）除安全装置中需要配套用的安全阀、膨胀管或膨胀罐，即热式换热器还需配置现场直观的压力表、温度计。  
（2）根据对热水温度的控制要求，还应配置温控阀，可以根据热水的出水温度调整热媒的供应量大小，以保障热水出水温度保持稳定（温控阀精度≤±3℃）。同时，自动调温阀前应安设滤物器。  
（3）热媒如为蒸汽时，冷凝水出水应设疏水阀组，冷凝水可辅以闭式凝结水回收器加以回收再利用。  
（4）排气阀、防真空阀、减温减压阀、过滤器、人机智能界面、数据远传功能等视情况和要求而定。  
（5）条件许可的情况下，换热器等设备与管道都应做外层保温。