太原板式换热机组的板式换热器分类及介绍

板式换热机组一般情况下，我们主要根据结构来区分板式换热器，也就是根据外形来区分，可分为四大类：①可拆卸板式换热器（又叫带密封垫片的板式换热器）、②焊接板式换热器、③螺旋板式换热器、④板卷式换热器（又叫蜂窝式换热器）。  

其中，焊接板式换热器又分为：半焊接板式换热器、全焊接板式换热器、板壳式换热器、钎焊板式换热器。  

经常用到的分类还有以下：  

1>根据单位空间内的换热面积的多少，板式换热器属于紧凑式换热器，主要是与管壳式换热器进行比较，传统的管壳式换热器占地较大。  

2>根据工艺用途，又有不同的叫法：板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器；  

3>根据流程组合，分为单程板式换热器和多程板式换热器；  

4>根据两种介质的流动方向，分为顺流（并流）板式换热器、逆流板式换热器、交叉流（横流）板式换热器，后两者用的比较多；  

5>按照流道的间隙大小，分为常规间隙板式换热器和宽间隙板式换热器；  

6> 按照波纹，板式换热器有更详细的分别，不再累述，请参考：板式换热器板片波纹形式。  

7> 按照是否是成套产品，可分为单机板式换热器、板式换热器机组 

板式换热器及板式换热机组  
板式换热器  
1）产品简介  
板式换热器是由一组波纹金属板片、垫片、框架结构、导杆及紧固件组成。板片束夹在固定压紧板与可移动的活动压紧板之间，并用横向螺栓夹紧到预定尺寸。板的顶部悬挂在上导杆上，底部由下导杆支撑。每块板片均有导流区，引导流体进出。相邻板片之间由垫片密封，防止换热介质相互混合，并引导流体交叉流动于板间，以充分提高换热效率。  

优点：1、传热系数高；2、耐高温胶垫；3、法兰连接；4、结构紧凑；5、板片易增加或减少；6、清洗方便；7、滞留量低，快速变更工况；8、承压能力，高产品可满足设计压力2.0MPa，设计温度≤180℃。  

板片材质：不锈钢AISI304、316、316L、钛、镍  
   
免粘式垫片：采用免粘垫片用均布于板片四周的橡胶扣于板片上，可使板片与垫片有效的紧密连接，确保安装换热器时垫片不会脱落，提高设备的可靠性，同时避免了传统胶粘垫片使用粘接剂对板片造成的腐蚀，新型垫片、垫片槽设计，使板式换热器密封效果更佳，板片多次拆装不变形。  

垫片材质：  
材料名称 使用温度 适用介质  
丁晴橡胶 -15~110℃ 水、海水、矿物油、盐水  
高温丁晴 -15~140℃ 高温矿物油、高温水  
三元乙丙 -25~170℃ 热水、水蒸气、酸、碱  
氟橡胶 -5~180℃ 酸、碱流体  
氯丁橡胶 -5~130℃ 酸、碱  
硅橡胶 -65~250℃ 食品、油、脂肪、酒精  
   
导流区设计：  
采用进出口同边接管方式便于接管配置，为保证板片间流体均匀分布，充分利用换热面积，我们设计了独特的进出口导流区，保证流体在板片换热区域均匀分布。即使是宽的板片也可避免不均匀流量分布和流动死角所带来的换热效率下降的不良影响。  


人字形板片设计：  
人字形波纹板片在板片之间形成多达数千个触点，板片具有极高的精度，使得板片间接触点承压均匀，每种型号相同的板片，我们设计了两种不同角度的人字形结构来满足不同的要求。合理的选用板片可获得更高的换热效率及合理的压力降。  

浅密波纹设计：  
外形尺寸完全相同，但设计了浅槽、深槽和超深槽三种不同槽深的规格的板片，组装后板式换热器形成了窄流道、宽流道和超宽流道形式，以满足各种不同工况介质的运行要求。  

长短板设计：  
板式换热器每种接口尺寸和宽度相同的板片均有3种以上不同的长度，可满足不同热长度要求的工况。  

板式换热机组  
1）太原板式换热机组是集成了板式换热器、循环水泵、补水泵、仪表、传感器、电气控制及阀门管路等于一体的机电化设备。根据需要可加装可编程全自动控制系统、软化水系统、自动补水系统、定压系统、变频变流量系统、热量测算系统及有线（无线）网络通讯监控系统，满足客户不同的使用要求。  
我公司生产的机组具有硬件配置精良，结构布局合理，控制系统较好，操作管理方便，节约运行费用的优点，能为不同需求的用户提供一体化的换热综合解决方案，已被广泛应用到区域供热、制冷系统、生活热水系统、余热回收，、海水淡化、工艺冷却系统等诸多领域。  
2）太原换热机组的工作原理：  
二次侧回水经过过滤器除污后，经由循环泵送入板式换热器被一次侧高温水或蒸汽换热后进行供热。一次侧高温水或蒸汽在板式换热器内经过换热后，变成高温回水或冷凝水返回热源，再次进行第二次循环。补水泵将软化水打入系统中，以此保持系统压力稳定。  
3）太原板式换热机组的特点：  
1.热效率高：采用较好的板式换热器，传热系数大、效率高、耐用可靠。  
2.自动控制：采用自动补水、自动定压、自动调节供水温度、循环泵补水泵自动调节等  
3.占地面积小：整体式机组，设备布置集中、紧凑。  
4.质量可靠：机组在现代化工厂内进行生产、装配，选用优质名牌水泵，优质阀门仪表和控制系统，五金选用国标件，质量可靠  
5.安装方便：换热器及其附属设备集中组装，检测后出厂，易安装、易使用、故障率低、可靠性高、性能稳定、环保节能  
6.实用性强：机组根据客户提供的具体条件和要求进行设计制造，满足用户的不同使用  
4）太原换热机组的安装  
1.机组的冷热侧出口方位根据设计要求已定型，安装时机组的放置要注意光照方向并便于操作  
2.机组可直接水平放置在室内或高于地面的混凝土基础上，水平放置可以减少震动和噪音  
3.机组在安装前应保证一次网、二次网管路的清洁，避免砂石、焊渣等杂物进入机组内，造成换热器等关键设备的堵塞和损坏  
4.机组的管网高点应设有自动排气阀，以便排尽管路与设备中的空气。低点应安装泄水阀。  
5）太原换热机组的使用  
1.与机组相连的热源、室外管网、采暖系统必须经过施工安装验收合格后，机组方可启动运行  
2.系统采用软化水为宜，防止换热器板片结垢和腐蚀  
3.设备启动：  
-循环系统运行前进行注水，调整定压参数，同时打开排气阀，排尽空气  
-关闭循环泵的出水阀，开启泵的进水阀，启动循环泵  
-循环泵运行正常后慢慢打开出水阀，使系统正常运行  
-慢慢打开板式换热器进口阀，使蒸汽或高温水缓缓进入换热器，同时注意观察系统压力变化和温度变化情况，避免超温、超压。  
-若介质是蒸汽时，逐渐打开换热器下方的凝结水出水阀，使冷凝水顺利进入凝结水箱，但不使水箱中有蒸汽冒出为好  
-停止运行时，缓慢关闭一次侧进出口阀门，然后停止水泵运行，不允许二次侧不循环情况下开启一次侧进出口阀。冬季停止运行时，应放尽系统内存水，防止冻坏设备及管线。  
-系统运行中应定时记录各处压力、温度、观察运行状况。  
6）太原板式换热机组的维护  
   1.根据水质情况定期停机，打开除污器放水阀进行排污、冲洗  
   2.停止运行时，应将水泵的放水阀打开，将里面的存水放净，按照换热器、水泵说明书的要求进行保养  
机组故障与解决措施一览表  
故障分析 原因 解决措施  

热工性能下降 1.结垢  
2.堵塞  
3.热媒温度低或流量不足 除垢  
疏通或清洗  
检查蒸汽或高温水管路  

换热器板间泄漏 1.压紧螺栓松动  
2.板片腐蚀穿孔  
3.密封胶垫损坏  
4.A、B板排错 适当拧紧  
更换板片  
更换胶垫  
重新装配  

循环泵压力低 1.电机反转  
2.泵泄漏  
3.除污器堵塞 调整相序  
更换水泵机械密封  
清除除污器  
系统压力高 补水过多 放水、泄压、重新定压  

系统压力低 1.失水严重  
2.管道破裂  
3.压力变送器接触不良 及时补水  
检查管道  
检查压力变送器接线  
6）选型参数  
换热器用途：□散热器   □地暖   □空调   □生活热水  
换热器数量：□一台     □两台   □其他  
循环泵数量：□一台     □一用一备   □其他  
补水泵数量：□一台     □一用一备   □其他  
换热量：      KW      建筑面积：      ㎡      设计压力：      MPa  
一次侧供回水温度：  /  ℃       
二次侧供回水温度：  /  ℃     
系统定压：      MPa  
热源：□蒸汽   □热水  
自动温控：□有   □无  
远程监控：□有   □无  

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