山西吸收式换热机组厂家直供太原 清徐 榆次 阳曲 古交 娄烦的集中供热工程热力站大温差改造项目，我公司设计制造的板式换热机组性能稳定，运行可靠，结构紧凑，换热效率高。非常适用于城市集中供热、生活用水、企业生产、空调系统等。换热机组是由板式换热器、循环泵、补水泵、电控柜、管道、机架、仪表、阀门等组成。 机组的控制功能根据客户的要求定制，可实现无人值守。
基于吸收式换热的大温差供热技术是指在二级换热站处以吸收式换热机组代替传统的板式换热器，从而使一次管网回水温度降低至30℃以下，拉大了供、回水温差，故称为大温差供热技术。 我公司主要产品有：BR.BRB系列板式换热器、管壳式换热器、容积式换热器、浮动盘管式换热器、螺旋板式换热器、吸收式换热机组、高低区直连换热机组、汽水换热机组、工业炉换热器、除污器、过滤等营销服务网络遍布全国各地。
1、山西吸收式换热机组原理介绍
图为吸收式换热机组流程图，该机组主要由吸收式换热装置和常规板换装置组成。吸收式换热装置以一次网供水的热量作为驱动力，产生热泵效应，进而能够吸收低温热源的热量。 利用优先类热泵的技术原理，从低温环境或介质中提取热能传递到高温环境和介质中。工作原理类似于热泵，由四个与外界隔绝的由换热管组成的部件构成，即发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器。发生器产生水蒸汽和浓缩溴化锂溶液；冷凝器的将换热管外水蒸汽冷凝为水，并释放热量加热换热管里的水；蒸发器的换热管将冷凝器传来的水蒸发为水蒸汽，水蒸汽吸收蒸发器换热管里介质的热量。吸收器换热管外的溴化锂溶液吸收水蒸汽，水蒸汽释放热量，加热换热管里的介质。如此循环。
一次网供水依次放热给吸收式换热装置的高温热源、常规换热和吸收式换热装置的低温热源，温度降低至30℃以下后返回热电厂。二次网回水依次经过吸收式换热装置和常规换热器被加热升温后，供向热用户。
2、山西吸收式换热机组优势分析
(1)采用山西吸收式换热机组后，一次网供回水温度由原来的110/70℃变为110/25℃，温差由原来的40℃增加至85℃，意味管网的热量输送能力增大约1倍。即通过吸收式换热大幅降低热力管网回路热媒的温度，拉大输送温差，可节约管网建设投资，并降低循环泵的输送电耗。
(2)不可逆损失显著降低
根据热力学第二定律可知，能级不匹配的换热过程存在较大的不可逆损失，这将造成大量可用能的浪费。连接一次网和二次网的传统板式换热器传热温差大、不可逆损失严重。而吸收式换热机组有效利用了一、二次热网间的不匹配换热环节蕴涵的可用势能，驱动吸收式热泵，使能量得到了梯级利用，避免了能量的“大材小用”。
(3)为回收低品位余热创造有利条件
由于热网回水温度降低到了30℃以下，可以更加容易回收电厂凝汽器余热，从而为提高系统能源利用效率奠定基础。随着人们对余热利用的重视和相应技术的不断完善，品位较高的余热(如高温烟气)大多得到了有效利用。而对于品位低、数量大的低温余热，如电厂循环冷却水余热、燃气锅炉或燃汽轮机的烟气冷凝热以及一些工业低位余热等，其有效利用技术的研发仍是一个亟待解决的课题。之所以低品位余热的回收利用难度高，究其根本原因就是这些余热与供热的品味要求不匹配，而抬升低温余热品味的手段(如热泵技术)往往受到技术、投资等方面因素的制约。通过吸收式换热大幅降低热力管网回路的热媒温度，可实现管网热媒与低温余热的能级匹配，这对低温余热的回收与利用是至关重要的
运用世界“吸收式换热热电联产集中供热新技术”改善空气质量，为太原、清徐、榆次、阳曲、古交、娄烦的城市集中供热提供新方案。
我公司的质量方针：“科学管理，精益求精，以人为本，顾客至上”。做到：严格工业纪律，实行自检，互检、专检相结合，准确识别和有效实现顾客需求，我们坚信世上没有好只有更好。
山西智能板式换热机组是由板式换热器、水泵、变频器、过滤器、阀门、控制柜、仪表及自动化控制系统等组成的整体换热设备。部分配套产品由软件选型，参数准确，机组设计合理、外形美观、控制较好、操作方便等。广泛应用于供热、制冷、水处理及能源环保，综合利用等领域。
一、山西板式换热机组配置
1、板式换热器：美国传特
专业制造厂家、国际知名品牌、传热系数高、节省空间、热效率高、投资费用低、不易结垢、操作维护简便、换热温差小、换热器流程组合多样
2、水泵：德国威乐、丹麦格兰富等知名品牌
噪音低、体积小、使用寿命长、可按需调节流量和扬程
3、膨胀罐：意大利瓦诺
橡胶球囊寿命长，对人体完全无害；罐内外环氧树脂处理，防腐蚀能力强；体积小、安装方便、有效容积大、外观精美
4、仪表及控制系统：德国西门子、霍尼韦尔
精确的测量、液晶显示、自由调节，可选配彩色触摸屏和远程控制并可与BA系统联网
5、变频器：ABB
采用泵和风机专用变频器、控制精确、安全可靠、节能省电、使用寿命长
6、阀门
选用各名牌厂家的产品，保证质量，便于操作。达到零泄漏、零维修、零备件，做到和管道同寿命
二、产品优势
1、太原板式换热机组占地面积小，并且由于采用了换热效率高的板式换热器，能够取得高的换热效率。
2、太原板式换热机组全部采用优质配件，且设计合理、比摩阻小、热损失少、降低了生产成本。
3、用户只需进行简单的管道连接，接通电源，机组即可投入运行，节省了大量的安装费用。
4、维修费用低。
5、设计机动灵活，我们既有常用的几种类型的标准机组供用户参考和选用，也可根据特殊用户的特殊要求另做设计，以满足不同行业的需求。
6、操作清洗简便外形美观大方。
7、天盛机组自动化程度高，可以达到真正的无人职守，节约用户人力资源。如果用户有需要，也可以与控制室或楼宇自控连接，实现全方位远程监控。
三、控制方式
1、全自动温度控制 室外室内温度补偿式温度控制
回水温度限制式温度控制
调节阀掉电复位功能
2、循环水泵控制
机组循环泵降压或软启动方式
循环泵定时启停真正实现无人职守
循环泵自动切换及故障互投功能
泵阀连锁互动控制
3、全自动系统原来系统 变频恒压补水控制
补水泵定时启停及切换互投功能
系统超压限制功能
系统低压限制功能
板式换热器结垢检测功能
4、换热站其他控制 热源的热量流量显示
软化水箱的液位显示及机组的关联控制
5、系统通讯功能
整个换热器压力、温度、液位泵状态等参数在值班室内自控柜内均有显示，并且控制器预留通讯接口、用户以后升级连网，实现远程监控将会非常方便。
温度控制：
用电动调节阀控制一次网流量，使二次网出口保持设定温度。
用自立式温度调节阀控制一次网流量，使二次网出口保持设定温度。
根据室外温度自动调节二次网的出口温度。
压力、压差控制：
二次侧供回水压差控制
二次侧回水压力控制
自动补水：
变频补水，用二次网回水的压力信号控制变频器的输出，达到自动补水，使系统保持恒压。
用电接点压力表电器控制，采用二次网系统压力的上、下限来控制补水泵的启停，使系统保持恒压
显示报警：
可以对一、二次网的进、出口的温度、压力、热量、流量及室外温度等参数实现微机自动化监测与控制，并对系统超压、电机过热、电源缺项、除污器堵塞进行自动报警。
山西吸收板式换热机组的控制功能根据客户的要求定制，可实现无人值守。
“基于吸收式换热热电联产集中供热新技术” 由清华大学建筑节能研究中心于2007年在世界上首次提出。它将吸收式换热机组成功大规模应用于热力站中，使该站的一次网回水温度降低至20℃左右，与传统换热机组相比，在二次网供回水温度不变的情况下，一次网供回水温差大幅度提高，管网输送能力大大增加，为我国大型热电机组远距离高效供热和对城市既有热网扩容改造开辟了新途径。
“华电大同优先热电厂乏汽余热利用示范项目”是世界上首个投入运营的“基于吸收式换热的热电联产集中供热新技术”的工业化应用工程。项目实现了电厂空冷汽轮机乏汽余热回收130MW，单机余热回收量达到65MW，是目前世界上回收余热量大的电厂余热回收专用机组。该项目是节能减排和增加供热面积的民生科技推广工程，经在华电大同优先热电厂对同煤“两区”建筑采暖供热应用，满足了2010年采暖季200万平方米的供热缺口，节约7.5万吨标准煤，减少二氧化碳排放量17.2万吨，二氧化硫排放量557.5吨，二氧化氮排放量485.4吨，灰渣量1.6万吨。检测报告表明：其综合节能率达到50%，供热能耗降低50%，减少二氧化硫、烟尘等污染物排放50%。
山西润百泰科技有限公司开创了一支高素质的专业技术团队，始终贯彻“以科技为动力、以市场为导向、以品质为保证、做好产品、创好服务”的营销理念，对产品质量和售后服务郑重承诺：顾客的利益所在就是我们生存与发展的根本，顾客满意度就是衡量我们工作的标准。我们将继续以“真诚的信誉、较好的技术、军工的质量、满意的服务”来满足广大客户对我们产品的需求。
山西润百泰公司生产的热泵型换热机组，属于能源技术领域。所述机组由热水型吸收式热泵机组、水水换热器以及各种连接管路和附件组成；所述连接管路的水路系统分为一次侧管路和二次侧管路两部分，一次侧管路采用逐级顺序串接的方式，一次侧管路热水依次经过吸收式热泵的发生器、水水换热器、吸收式热泵的蒸发器；二次侧管路热水经过吸收式热泵的吸收器和冷凝器以及水水换热器；由于换热机组一次侧热水依次经过吸收式热泵的发生器、水水换热器和吸收式热泵的蒸发器，将热水的热量进行梯级利用，从而大幅度增大了一次侧热水的供、回水温差。另外，一次侧出换热机组的出水温度一般可以低于二次侧进水温度，这对于常规换热器而言是无法实现的。
基于吸收式换热的集中供热技术，克服了热源效率与热网输送能力之间的基本矛盾，解决了城市集中供热热源短缺和热网输送瓶颈难题，实现了提高管网输送能力和降低管网建设投资的目的，进而大幅提高能源的有效利用率 山西太原吸收式机组厂家欢迎您致电咨询！
目前热电联产以它的较高的经济性和环保性成为我国北方集中供热的主要方式。在煤耗方面，热电联产比热电分产节能30%—40%，热电联产机组发电量占全国火力发电的20%以上，因此，热电厂成为我们集中供热的主力，热源厂作为城市供热的辅助也发挥着巨大的作用。随着城市建筑不断增加，供热面积不断扩大，热源也由于局限性而捉襟见肘。如何提高有限热源的热利用率成为我们的亟待解决的问题，一种新型的换热方式应运而生：以一端的大温差传热为吸收式热泵提供驱动力，实现局部由低温向高温的换热，由此形成了吸收式换热的概念，并在此基础上构建了吸收式换热机组及配套技术，即热泵技术。
1 什么是吸收式热泵
热泵循环与制冷循环的本质是相同的，即使热量从低温热源传向高温热源。但热泵装置与制冷装置的区别在于：热泵装置是从低温物系取走热量，传递给高温物系，以维持较高的温度不变的装置；制冷装置是不断地从冷库移走热量，使冷库维持低温的装置。
依据废热源品味要求不同；可供应高品位热水不同；外部驱动能源要求不同；循环原理不同，吸收式热泵可分为优先类热泵和第二类热泵。优先类热泵是增热型热泵，即利用少量的高温驱动热源，把低温热源的热能提高到中温，以提高热能的利用效率；第二类热泵是升温型热泵，即利用中低温热能驱动，通过大量中温热源和低温热源的热势差，制取热量少于而温度高于中温热源的热量，以此来提高热源品味。本文所提出的吸收式换热技术就是利用吸收式热泵来大幅增大一次网的供回水的温差，从而减小热能的不可逆损失，进而提高供热效果、节约能源、减少投资的一种新型技术。
2 吸收式热泵的热平衡过程和工作原理
2.1 吸收式热泵的热平衡过程
高温驱动热源+低温热源→中温热源
（高温驱动热源：有直接利用价值的高温热源，如中压蒸汽等；
低温热源：无利用价值的废热，如电厂循环水；
输出热源：有较高利用价值的热源，如一次网热水）
2.2 吸收式热泵的原理
吸收式热泵主要由发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器、热交换器、溶液泵、冷剂泵、节流装置、自动抽气装置及附属装置组成。工作工程中以溴化锂溶液作为吸收剂，水作为制冷剂，将热量从低温热源提取、转移，从而得到所需的高品位热源。主要流程简述如下：通过溶液泵将吸收器中的溴化锂稀溶液送往发生器，途经热交换器；发生器中的稀溶液被管内热源加热，冷剂发生为冷剂蒸汽，稀溶液变为浓溶液进入热交换器，加热由吸收器送往发生器的稀溶液，换热后的浓溶液进入吸收器；进入冷凝器内的冷剂蒸汽被冷却水冷凝后变为冷凝水进入蒸发器；进入蒸发器内的冷凝水被均匀喷洒在蒸发器的传热管表面，吸收管内冷水的热量而蒸发，产生的冷剂蒸汽进入吸收器，在吸收器内被溴化锂浓溶液吸收；溴化锂浓溶液吸收冷剂蒸汽后变为稀溶液，稀溶液被溶液泵又送到发生器。这个过程不断循环往复。在浓溶液吸收冷剂蒸汽的过程中释放出大量的热量由冷却水带走。
其实，在这个工作流程中，冷却水带走的热量为在发生器中热水的放热量与在蒸发器中吸收冷水的热量之和。另一方面，在热交换器中稀溶液实际已经从浓溶液中得到一部分热量，从而节约了热水向发生器传递的热量，进一步提高了机组的热效率。
3 吸收式换热机组原理及其应用
与常规的换热方式相比较，吸收式换热机组可以将一次网的回水温度降低到二次网回水温度以下。在二次网供回水参数不变的情况下，常规换热器的一次网供回水管温度分别为130ºC/70ºC，供回水温差为60ºC；而吸收式换热机组的一次网供回水温度可以达到130ºC/20ºC，供回水温差大幅的增加到110ºC，顾名思义，这种换热器又被称为“大温差换热器”。
与前面提到的热平衡过程相对应的，驱动热源为一次网供水，在吸收式换热装置中为板式换热器中换热回来的低温热源提供驱动力，通过热泵效应，进而吸收低温热源热量，输出的中温热源即为二次网供水。
在机组的工作过程中，一次网供水首较好入吸收式换热装置，然后进入板式换热器，换热后的低温水再次回到吸收式换热装置，放热至20ºC后返回电厂。在吸收式换热机组交换的热量能满足的情况下，热力站二次网回水进入吸收式换热机组换热，二网水经过热交换吸收热量升温后直接供向热用户；如果在严寒期，仅依靠吸收式换热机组交换的热量不能满足热用户需求时，二次网回水可以并联分别进入吸收式换热机组和常规换热器，分别进行热交换后汇合供向热用户。其实在这种情况下，高温水在常规换热器中与二次网回水换热可以为吸收式换热机组的换热起到补充作用。
4 吸收式换热机组优势分析
由于热力管网的输送能力仅与输送介质的比热容和热力管网的供回水温差有关，而比热容不变，则供回水温差就成为供热能力的决定性因素。一次网供回水温差由原来的60ºC增大到110ºC，那么管网的输送能力可以增大近一倍。
通过实验和研究分析，基于吸收式换热的大温差换热技术可以将管网的输送能力提高60%以上，热电联产集中供热系统能耗降低40%左右，整体供热能力提高30%以上。不仅节约了管网的建设投资，也节省了电耗。
低温余热的回收再利用技术对于热电联产、钢铁、化工等企业来说可以起到节能增效的重要作用，提升低品位余热使其有效的利用是一个关键性的问题。回收这些低温余热的难度较高，追根溯源还是因为低温余热与供热品位不匹配，而提升低温余热品位的手段（如吸收式热泵技术）往往会受到一定的技术、经济制约。而吸收式换热技术的出现对余热回收利用至关重要。
